Cijevni sustavi od nehrđajućeg nikla i legura najnovija su vrsta legiranih cijevi, koje se izrađuju od nikla, željeza, kroma, bakra, aluminija i drugih elemenata dodanih u odgovarajućem omjeru. Imaju izvrsnu otpornost na tlak, habanje, koroziju, visoku temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju. Njihova izvrsna zavarljivost i obradivost uvelike olakšavaju obradu i proizvodnju raznih složenih cijevnih sustava.
- Izvrsna otpornost na koroziju: Stabilna izvedba, otpornost na različita jaka kisela i alkalna okruženja, dobra stabilnost
- Visoka tolerancija na visoke temperature: Održava dobra mehanička svojstva u uvjetima visokog tlaka i visokotemperaturne destilacije, visokotemperaturnih kemijskih reakcija i drugih procesa, s visokom točkom taljenja i puznom čvrstoćom.
- Ove cijevi imaju dobra mehanička svojstva, razna oprema za obradu metala u tvornici može se normalno obrađivati i proizvoditi u cijevnu opremu i mehaničku opremu
- Primjenjuje se u kemijskoj industriji, često se koristi za transport kiselih i alkalnih medija poput sumporne kiseline, dušične kiseline i klorovodične kiseline
- Primjenjuje se u novoj opremi za zaštitu okoliša i projektima zaštite okoliša, opremi za pročišćavanje otpadnih voda, opremi za pročišćavanje otpadnih plinova i drugim područjima zaštite okoliša
- Koristi se u energetici, mineralima i industrijama dubinske prerade, poput naftovoda, plinovoda, petrokemijske opreme
4. Koristi se u drugim specijalnim industrijama poput zrakoplovstva, automobila, preciznih instrumenata itd.
Uobičajeni razredi: Inconel 625 (UNS N06625), Incoloy 825 (UNS N08825), Hastelloy C276 (UNS N10276), Monel 400 (UNS N04400) – legure na bazi nikla s kromom, molibdenom i drugim elementima za poboljšana svojstva
Kemijski sastav
Inconel 625: Ni ≥58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb+Ta 3.15-4.15%; Hastelloy C276: Ni ≥57%, Cr 14-16%, Mo 15-17%, W 3-4.5% (ključni elementi za otpornost na visoke temperature i koroziju)
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća: Inconel 625 ≥965 MPa; Hastelloy C276 ≥690 MPa
Granica razvlačenja: Inconel 625 ≥550 MPa; Hastelloy C276 ≥275 MPa
Istezljivost: ≥30% (Inconel 625); ≥40% (Monel 400)
Otpornost na temperaturu
Kontinuirani rad: -270°C do 1200°C (-454°F do 2192°F) (varira ovisno o razredu); zadržava čvrstoću na ekstremno visokim temperaturama i otporna je na toplinski umor
Otpornost na koroziju
Izvrsna otpornost na
- Oksidirajuće/reducirajuće kiseline (sumorna, klorovodična, dušična)
- Kloride, morsku vodu i industrijske kemikalije
- Visokotemperaturnu oksidaciju i sulfidaciju
- Naprezanje korozijsko pucanje (SCC) u teškim uvjetima
Oblik i dimenzije
Tip: Bešavne (visoki tlak) ili zavarene (opća uporaba)
Vanjski promjer: 6 mm do 1500 mm (0,25" do 60"); Debljina stijenke: 0,5 mm do 50 mm
Duljina: Do 12 m (40 stopa); dostupne prilagođene duljine
Sukladnost sa standardima
ASTM B444 (Inconel 625 cijevi); ASTM B622 (Hastelloy C276); ASME SB444 (kotlovi/posude pod tlakom); ISO 15156 (nafta i plin kiseli uvjeti)
Proizvodnja
Zavarivo TIG/MIG (nizak unos topline kako bi se izbjegao rast zrna); obradivo karbidnim alatima (brzo otvrdnjavanje); oblikovano savijanjem/valjanjem (preporučeno žareno stanje)
Ključne primjene
Zrakoplovstvo: Komponente mlaznih motora, ispušni sustavi
Nafta i plin: Podzemne cijevi, podvodni cjevovodi (okruženja s kiselim plinom)
Kemijska obrada: Reaktori, cijevi za transport kiselina
Nuklearna: Visokotemperaturne rashladne linije
Pomorska: Oprema za desalinizaciju morske vode
Ključne prednosti
Izvrsna visokotemperaturna čvrstoća i otpornost na puzanje
Vrhunska otpornost na koroziju u agresivnim kemikalijama i morskoj vodi
Dobra otpornost na umor i lom
Pogodno za ekstremna okruženja gdje nehrđajući čelik ili ugljični čelik ne uspijeva
Često postavljana pitanja
P: Imate li iskustva s izvozom u našu zemlju/regiju?
O: Izvezli smo u više od 50 zemalja, uključujući SAD, EU, jugoistočnu Aziju i Bliski istok. Poznajemo lokalne uvozne propise.
P: Možete li osigurati potvrdu o podrijetlu (CO) za carinjenje?
O: Da, možemo osigurati CO, kao i druge dokumente poput komercijalnih faktura i pakirnih lista potrebnih za carinu.
P: Koja je vaša politika povrata ili zamjene proizvoda?
O: Ako proizvodi imaju probleme s kvalitetom uzrokovane nama, dogovorit ćemo zamjenu ili povrat novca u roku od 30 dana od primitka.
P: Koliko vremena je potrebno za proizvodnju narudžbe po mjeri s posebnim specifikacijama?
O: Obično traje 25-30 dana, ovisno o složenosti dizajna. Točno vrijeme isporuke potvrdit ćemo nakon procjene vaših zahtjeva.



